产品服务：可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。
维护
1.焊接烟尘净化器要派专人操作，将焊接烟尘净化器每天的运转状况记录在案
2.每天查看一次电源线，以避免电源插头出现问题
3.每三天清洁一次焊接烟尘净化器，将灰斗里的尘埃整理洁净
4.留意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰，发现异常要及时修理
5.滤筒会跟着工作运用而失去净化效果，所以运用者应该定时查看滤筒的损耗程度，依据实际状况来决议是否要替换滤筒
6.要常常查看焊接烟尘净化器的密闭性，若发作漏气的状况要及时修理

滤筒除尘器净化原理：
含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.4-0.6mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由脉冲控制系统进行反吹，对粒径为亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率。

GLS-YT系列多滤筒除尘器一体机自上到为风机室、净气室、过滤室、集灰斗组成，属于竖装除尘器的一种，因风机放置于除尘器顶部一体化设计，外观酷似冰柜，亦称柜式除尘器。
采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘方式为物理拦截过滤，简单的说好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径 不同工艺的滤料。
工艺流程：烟尘产生点→集烟罩（吸风口）→支管路→主管路→除尘器→烟筒排风
产品特点：
1、一体式设计，体积小，节省设备占地面积。
2、滤筒竖装清灰更彻底，减小滤材二次污染。
3、风机内置并贴附吸音棉，运行噪音更低。
4、气动升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右两侧均有进风口，满足狭小空间使用，减少弯头使用数量，运行阻力更低。
6、净化效率99.9%，过滤精度0.3um，排放浓度≤10mg。

工业除尘器在可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷、塑料切割、针灸、电焊、焊锡、激光打标、电子厂等行业中，苯类等有机废气均能净化。
工厂使用焊烟的重要性。
焊接仍然是一种极好的职业选择，因为随着老一代人员的老龄化需求不断增加。填补这些位置是一个问题，而焊接车间和业务继续增长。随着这种营业额和增长，需要关注的主要领域之一是安全。对焊工的危害可能很大，个人和公司必须正面解决这些安全问题。
焊接区域的危害焊接区域
存在明显的危险，即使对于非焊工也容易识别，飞火花的可燃性危险，碎片和强光对视觉的危险，噪声引起的听觉问题。然而，由于无法看到或听到，的危险可能更难识别。
在焊接过程中燃烧气体和熔化金属会产生含有各种元素的空气中的金属烟雾。铝，砷和铅等金属，以及氩气，二氧化碳，一氧化氮和等气体都会混合在一起，形成潜在毒性但看不见的焊接烟雾。
这些对健康的影响包括：
● 急性接触引起的眼睛，鼻子和喉咙，头晕和恶心；
● 长期接触肺部损伤和各种类型的，包括肺和喉；
● 烟雾特异性健康影响，例如因暴露于锰而引起的帕金森样症状烟雾；
● 密闭或封闭空间中可能存在的窒息危险；
● 一氧化碳导致的窒息危险。